(1) Метод флип-пропитанной смолы шланг накладки
В этой технологии используется армированный волокном шланг или шланг с оплеткой с непроницаемой мембраной, пропитанной термореактивной смолой, в качестве материала футеровки, а один конец шланга, пропитанный смолой, переворачивается и фиксируется на входе в реабилитационную трубу с помощью зажима, А затем давление воды или давление воздуха заставляет пропитанный смолой внутренний слой мягкого вкладыша откидываться и связываться с внутренней стенкой старой трубы. Когда мягкая футеровка трубы достигает конечной точки, горячая вода или пар могут быть введены в трубу для затвердевания смолы, образуя жесткую облицовку с антикоррозийными и анти-просачивающими функциями, которая находится близко к внутренней стенке старой трубы. Гибкость и внутреннее давление полимерной трубки перед отверждением позволяет ей заполнять трещины, пролетные зазоры и огибать изгибы. После затвердевания смолы мягкий вкладыш образует новую трубку той же формы, что и исходная трубка, и немного меньшего внутреннего диаметра.
(2) Метод втягивания полимерной подкладки CIPP
Метод подкладки из смолы CIPP заключается в использовании нетканого войлочного шланга с пленкой, предотвращающей просачивание. После полной пропитки смолой он втягивается в трубопровод для ремонта из смотровой скважины, а шланг закругляется давлением воды или давлением воздуха и отверждается. Наконец, для достижения цели ремонта образуется прочная и гладкая новая труба. Судя по восстановлению старых труб, благодаря сильной технологичности и надежному качеству этой технологии, использование смотровой скважины может дать возможность удерживать лопату грунта неподвижной, Который действительно бестраншейный и широко используется при ремонте канализационных труб.
Технология ремонта труб из полиэтилена высокой плотности с U-образной подкладкой также широко известна как метод плотной подкладки, принцип заключается в использовании труб из полиэтилена высокой плотности с внешним диаметром, немного меньшим, чем внутренний диаметр старых труб, прижмите трубы из ПЭВП к U-образной форме с помощью деформационного оборудования и временно прикрепите их, чтобы сделать их. Диаметр уменьшается, А труба из ПЭВП вставляется в старую трубу через трактор, а затем открывается и восстанавливается до исходного диаметра с помощью давления воды или газа (пара) и мягкого шара, так что труба из ПЭВП наклеивается на внутреннюю стенку старой трубы. Он тесно сочетается со старым трубопроводом, образуя композитную структуру «труба в трубе», в которой антикоррозионные характеристики трубы из полиэтилена высокой плотности и механические характеристики оригинального трубопровода объединены в одно. После того, как трубопровод отремонтирован и используется, из-за среднего давления в трубопроводе, вкладыш в конечном итоге будет цепляться за внутреннюю стенку исходного трубопровода.
Эта технология ремонта обычно применима к прямым и кольцевым трубопроводам с менее серьезными структурными повреждениями и может применяться к различным трубопроводам с диапазоном диаметров от 75 до 2000 мм и длиной трубопровода около 1000 м. Данная технология получила широкое применение при ремонте водопроводно-канализационных и других смежных трубопроводных сетей благодаря таким преимуществам, как хорошие гигиенические показатели, небольшие потери проточного сечения, широкий диапазон деформаций и ремонт на большие расстояния.
Метод короткой прокладки трубы состоит в том, чтобы перетащить короткую трубу в старую трубу во время сварки на месте и, наконец, заполнить зазор между старой и новой трубой с помощью цементации. Этот метод ремонта обычно применяется, когда расход воды низкий.
Метод сломанной (треснутой) трубы заключается в использовании сломанного (треснутого) трубного оборудования для разрыва или разделения старой трубы изнутри, выдавливания старых фрагментов трубы в окружающую почву для образования отверстий в трубе и одновременного втягивания новой трубы (того же калибра или большего калибра) метод обновления трубопровода. Этот вид технологии ремонта трубопроводов может применяться для обновления старых трубопроводов из керамических, неармированных, асбестовых, цементных, пластиковых или чугунных труб, а применимый диапазон диаметров труб составляет 75-2000 мм.
Технология ремонта метода спиральной замотки главным образом использует метод спиральной замотки непрерывно для того чтобы выдвижение профиля прокладки через отжимая штык для того чтобы сформировать новую трубу внутри старой трубы. Трубопровод может работать при условии подачи воды (ниже 30%) . В настоящее время широко используется метод спиральной намотки. Внутренняя стенка трубы, отремонтированной по этой технологии, гладкая, а пропускная способность воды лучше, чем у бетонной трубы перед ремонтом. Кроме того, материал занимает небольшую площадь иПодходит для ремонта трубопроводов на большие расстояния.
Технология ремонта футеровки из нержавеющей стали заключается в том, чтобы перемежать футерованную тонкостенную трубу из нержавеющей стали внутри старого трубопровода или сварить пластину из нержавеющей стали внутри трубопровода в виде рулона и сформировать целое, чтобы достичь цель предотвращения утечки и коррозии, А также может улучшить качество оригинального трубопровода. выдерживать уровень напряжения. Поскольку футеровка из нержавеющей стали может предотвратить коррозию внутренней стенки трубопровода, уменьшить шероховатость внутренней стенки трубопровода и увеличить поток воды, футерованный трубопровод безопаснее, легче, экономичнее и имеет более длительный срок службы, тем самым достигая цели ремонта. Судя от ситуации реабилитации трубы в стране и за рубежом, эта технология широко была использована в трубопроводах нечистот из-за своих сильной приспособляемостьи, надежного качества и способности снести воду.